Doppeltrommel-Spiralgefrierschrank

Der Doppeltrommel-Spiralschockfroster von Lynxcool verfügt über ein kontinuierliches IQF-System mit hoher Kapazität. Es beherbergt zwei unabhängige, selbststapelnde Spiralförderer in einem isolierten Gehäuse, die sich jeweils auf einer separaten rotierenden Trommel befinden und sich ein Kühlsystem und eine gemeinsame Entlüftung teilen.

Der Twin-Drum-Spiral-Freezer unterstützt auch einen Betriebsmodus, der bei Single-Drum-Designs nicht verfügbar ist: den Batch-Betrieb. In diesem Modus können zwei verschiedene Produkte gleichzeitig auf zwei Förderbänder geladen werden – ein Produkt steigt auf Trommel 1 und das andere senkt sich auf Trommel 2 ab – mit unabhängigen Verweilzeiten für jedes Produkt, die durch eine einheitliche Fördergeschwindigkeit gesteuert werden. Dadurch kann der Twin-Drum Spiral Freezer flexibel in Produktionsumgebungen mit mehreren Artikelarten eingesetzt werden.

Das Kühlsystem jedes Doppeltrommel-Spiralfrosters – einschließlich Schraubenkompressor, Kondensator, Verdampferschlangenanordnung, EC-Lüftersystem und SPS-Steuerungssystem – ist mit dem dualen mechanischen Fördersystem und dem isolierten Gehäuse in einer einzigen, werkseitig getesteten Komponente integriert.

Standardkältemittel: R404A, R507A, R448A, R449A und R717 (Ammoniak).

Technische Parameter

Kerntechnologische Vorteile

1. Dual-Trommel- und Dual-Helix-Architektur: Ein einzelnes Endlosförderband läuft spiralförmig auf Trommel 1 nach oben, wird dann über die Oberseite auf Trommel 2 übertragen und spiralförmig nach unten bewegt. Dadurch werden die Förderbandlänge und die Gefrierzeit verdoppelt, und das bei einer Grundfläche, die nur 30–40 % größer ist als bei einem Einzeltrommelsystem, wodurch es sich besonders für dicke Produkte eignet.

2. Gemeinsame Kühlung für hohe Effizienz und Energieeinsparung: Ein einziges Kühlsystem versorgt beide Fässer und reduziert so die Kapitalinvestition und den Energieverbrauch pro Kilogramm Produkt im Vergleich zu zwei unabhängigen Einzeltrommel-Gefriergeräten.

3. Produktspezifischer Betriebsmodus: Unterstützt das gleichzeitige Einfrieren von zwei verschiedenen Produkten auf derselben Maschine, wodurch die Geräteauslastung in Produktionsumgebungen mit mehreren Artikeleinheiten erheblich verbessert wird.

4.Hygienisches und wartungsfreundliches Design: Unser Doppeltrommel-Spiralfroster entspricht den EHEDG-Standards, verfügt über einen offenen Rahmen und unterstützt die vollständige CIP-Reinigung. Für den Trommeltransfer und die Demontage des Förderbandes sind keine Werkzeuge erforderlich, was eine gründliche Reinigung erleichtert.

Anwendungsszenarien

Fleisch und Geflügel: Dicke Fleischpasteten, Geflügelstücke mit Knochen (erfordert eine Gefrierzeit von 20–45 Minuten).

Verarbeitung von Meeresfrüchten: Garnelen, ganze Fischstücke, Krabbenstücke.

Fertiggerichte: Gekochte Lebensmittel, verpackt in Plastikschalen und Soßenbehältern.

Backwaren: Gefüllte Brote, Blätterteig usw.

Service und Garantie

Herkunft und Zertifizierung: Entworfen und hergestellt in China, konform mit den Standards ISO 9001, CE, EHEDG und PED.

Werkstests: Jede Einheit wird vor Verlassen des Werks einem 8-stündigen Förderbandtest, einem Kühlleistungstest und einer Überprüfung der SPS-Logik unterzogen.

After-Sales-Support: Weltweiter Ersatzteilsupport und 48-Stunden-Notfallservice vor Ort werden bereitgestellt. Eine optionale 3-Jahres-Garantieverlängerung ist verfügbar.

Unser Doppeltrommel-Spiralfroster bietet eine kostengünstige Lösung in Kombination mit Zuverlässigkeit auf Industrieniveau und bietet Lebensmittelverarbeitungsbetrieben mit hohem Durchsatz weltweit eine äußerst kostengünstige Gefrierlösung.

FAQ

F: Was ist der Unterschied zwischen einem Doppeltrommel- und einem Einzeltrommel-Spiralfroster?

A: Bei einem Einzeltrommel-Gefrierschrank wird das Band um eine Trommel gewickelt. Ein Doppeltrommel-Gefrierschrank verfügt über zwei in Reihe geschaltete Trommeln: Das Band bewegt sich auf Trommel 1 nach oben und auf Trommel 2 hinab, wodurch sich die Gefrierzeit bei etwas größerer Stellfläche ungefähr verdoppelt. Doppeltrommeleinheiten werden für einen höheren Durchsatz, längere Gefrierzeiten oder den Betrieb mit geteilten Produkten verwendet. Lynxcool stellt beides her und empfiehlt basierend auf Produkt und Kapazität die beste Option.

F: Welchen Durchsatzbereich deckt die Doppeltrommelkonstruktion ab?

A: 1.000–10.000 kg/h pro Einheit. Unter 1.000 kg/h ist Einzeltrommel wirtschaftlicher; Ab 10.000 kg/h werden Doppeltrommelanlagen parallel betrieben. Die Auswahl hängt von den Produkteigenschaften, der Gefrierzeit und der Stellfläche ab. Die Ingenieure von Lynxcool erstellen für jedes Projekt eine detaillierte Kapazitätsanalyse.

F: Können zwei verschiedene Produkte gleichzeitig eingefroren werden?

A: Ja, Doppeltrommeleinheiten unterstützen den Betrieb mit geteilten Produkten. Beide Produkte laufen mit der gleichen Bandgeschwindigkeit, können jedoch unterschiedliche Beladungsdichten aufweisen. Die SPS steuert die Identifizierung, Reihenfolge und Entladung.

F: Wie erfolgt der Bandtransfer zwischen Trommel 1 und Trommel 2?

A: Eine Edelstahlbrücke führt das Band reibungslos von Trommel 1 zu Trommel 2, mit verstellbaren Schienen und werkzeuglosem Ausbau zur Reinigung. Jede Einheit wird im Werk einem 8-stündigen Einlauftest unterzogen, um die Stabilität sicherzustellen.

F: Wie lange dauert das Abtauen und kann es ohne Produktionsunterbrechung durchgeführt werden?

A: Das Abtauen mit Heißgas dauert 45–120 Minuten und erfordert, dass der Gefrierschrank leer ist. Die SPS plant die Abtauung während der Pausen. Die effektive Auslastung beträgt 85–90 %. Zwei Einheiten im Lead-Lag-Modus ermöglichen einen kontinuierlichen Betrieb während der Abtauung.

F: Welche Hygienemaßnahmen sind für eine Doppeltrommeleinheit erforderlich?

A: Tägliche oder schichtweise Nassreinigung. Doppeltrommeleinheiten verfügen über abnehmbare Platten, eine abnehmbare Transferbrücke, eine werkzeuglose Bandentfernung und CIP-Sprühdüsen für alle Ebenen. Die Vorgehensweise finden Sie im Inbetriebnahmehandbuch.

F: Wo werden diese Geräte hergestellt und welche Qualitätsstandards gelten?

A: Hergestellt in China im ISO 9001-zertifizierten Werk von Lynxcool. Die Geräte verfügen über eine CE-Kennzeichnung, folgen den EHEDG-Hygienegrundsätzen und verwenden Edelstahl AISI 304. Jedes Gerät wird vor dem Versand einer umfassenden Werksprüfung unterzogen.