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Luftgekühlte Kolbenkompressoreinheit
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Luftgekühlte Kolbenkompressoreinheit

Die luftgekühlte Kolbenkompressoreinheit ist ein werkseitig vorgefertigtes, auf einem Rahmen montiertes integriertes Kühlsystem, das in China von der Lynxcool Industrial Refrigeration Company entwickelt und hergestellt wird. Diese Einheit integriert einen oder mehrere halbhermetische Kolbenkompressoren, einen luftgekühlten Kondensator mit einer EC-Lüftergruppe, einen Ölabscheider, einen Empfänger, elektronische oder thermostatische Expansionsventile, ein SPS- oder Relaislogik-Bedienfeld sowie alle internen Rohrleitungen und elektrischen Leitungen auf einer einzigen Stahlkonstruktionsbasis.

Diese luftgekühlte Kolbenkühlkompressoreinheit hat sich in jahrzehntelangen gewerblichen und industriellen Kühlanwendungen bewährt und bietet eine zuverlässige, wartungsfreundliche und kostengünstige Kühllösung für Kühllager, Vitrinennetzwerke, Schockfroster und Prozesskühlanwendungen. Der luftgekühlte Kondensator, der auf der Basis des Geräts montiert ist, macht Kühlwasser, Kühltürme oder Wasseraufbereitungssysteme überflüssig, was die Installation vereinfacht und die Anforderungen an die Infrastruktur vor Ort minimiert.


Jede Kältekompressoreinheit wird vor dem Versand in unserem Werk in China einer Montage, Dichtheitsprüfung und Betriebsprüfung unterzogen. Der Kältemittelkreislauf wird vor Verlassen des Werks vorgefüllt und unter Nennbedingungen betrieben. Das Steuerungssystem ist mit anwendungsspezifischen Betriebssollwerten und Sicherheitsgrenzen vorprogrammiert. Jeder Einheit liegt ein vollständiger Werksprüfbericht bei. Standardkältemittel: R404A, R507A, R448A, R449A, R134a und R22. Unsere Einzelkompressoreinheiten reichen von 5 kW bis 40 kW und unsere Doppelkompressor-Tandemeinheiten reichen von 15 kW bis 120 kW.


Air-Cooled Reciprocating Refrigeration Compressor UnitAir-Cooled Reciprocating Refrigeration Compressor Unit


Hauptmerkmale


Plug and Play: Werksseitig mit Kältemittel befüllt und getestet; Vor Ort sind lediglich Strom- und Verdampferrohranschlüsse erforderlich.

Wasserfreies Design: Macht Kühltürme und Wasseraufbereitungssysteme überflüssig und senkt die Infrastrukturkosten.

Hergestellt in China: Hohes Preis-Leistungs-Verhältnis basierend auf chinesischen Produktionsstätten bei gleichzeitiger Einhaltung internationaler Standards wie CE und ISO 9001.

Breite Anwendbarkeit: Deckt einen Kühlleistungsbereich von 5 kW bis 120 kW ab und eignet sich für kleine bis mittlere Kühlanforderungen.


Technische Parameter


Parameter

Wert/Bereich

Kühlleistungsbereich

5 kW – 120 kW (Einzel- oder Tandemkompressor; bei Standard-Nennbedingungen)

Standardbewertungsbedingungen

Verdunstung −10 °C; Kondensierend +45°C; Umgebungstemperatur +32 °C (ARI 520-Basis)

Verdampfungstemperaturbereich

−40°C bis +10°C (einstufig); −50 °C zweistufige Option

Verflüssigungstemperaturbereich

+28°C bis +58°C (umgebungsabhängig)

Kompressortyp

Halbhermetischer Hubkolben; Einzelkompressor oder Tandem-Doppelkompressor

Optionen für Kompressormarken

Bitzer / Copeland / Carlyle / Maneurop (bei Bestellung angegeben)

Anzahl der Zylinder

2 / 4 / 6 / 8 Zylinder (abhängig vom Kompressormodell)

Kapazitätskontrolle

Ein/Aus-Zyklus; Zylinderentladung (2-stufig bis 4-stufig); Tandem Lead-Lag

Kondensatortyp

Luftgekühlt; V-förmige oder flache Spule; Axialventilatoren mit EC-Inverter

Kondensatorventilatortyp

EC elektronisch kommutierter Axialantrieb mit variabler Drehzahl; IP54-Standard

Verflüssigungsdruckregelung

EC-Lüftergeschwindigkeitsmodulation; schwebender Verflüssigungsdruck

Kältemittel

R404A / R507A / R448A / R449A / R134a / R22

Flüssigkeitsempfänger

Integral; ausgelegt für eine Lagerung von ≥ 15 Minuten bei Nennkapazität

Erweiterungsgerät

Elektronisches Expansionsventil (EEV) oder thermostatisches Expansionsventil (TXV)

Ölabscheider

Entladungsölabscheider; Thermostat-Ölrücklauf (Standard bei Tandem-Geräten)

Kurbelgehäuseheizung

Elektrische Kurbelgehäuseheizung serienmäßig; verhindert die Kältemittelmigration im Stillstand

Kufenrahmen

Baustahl; Schwingungsdämpfende Halterungen; feuerverzinkt; Gabelstaplertaschen

Kontrollsystem

Relais-Logik-Panel (Standard, kleine Einheiten) / SPS + HMI (mittlere Einheiten / Tandem)

SCADA-Schnittstelle

Modbus RTU / BACnet MS/TP (SPS-Modelle); digitale I/O (Relaismodelle)

Stromversorgung

380 V / 3-phasig / 50 Hz (220 V einphasig für kleine Geräte; 460 V / 60 Hz Option)

Umgebungsbetriebsbereich

−10 °C bis +43 °C Standard; Option für hohe Umgebungstemperatur +55 °C

Geräuschpegel

≤ 68–78 dB(A) in 1 m (modellabhängig)

Stellfläche (typisches 20-kW-Einzelgerät)

Ca. 1.100 × 600 mm (L × B); Höhe ca. 1.400 mm

Stellfläche (typische 60-kW-Tandemeinheit)

Ca. 2.000 × 900 mm (L × B); Höhe ca. 1.600 mm

Werkstest

Dichtheitstest + Lauftest unter Nennbedingungen; Testbericht zur Verfügung gestellt

Zertifizierung

CE-Kennzeichnung; ISO 9001-Produktion; PED 2014/68/EU


Air-Cooled Reciprocating Refrigeration Compressor UnitAir-Cooled Reciprocating Refrigeration Compressor Unit



Anwendungsszenarien


Kleine bis mittelgroße Kühllager: Fleischereien, Hotels, Kühllager in Restaurants und pharmazeutische Kühlung (-5 °C bis -25 °C).

Kühlkette im Supermarkt: Anbindung an Vitrinennetzwerke; Parallelkonfigurationen mit zwei Einheiten können sich an variable Lastanforderungen anpassen.

Schnellgefrieren und -verarbeitung: Schnellgefrier-/Vorkühlsysteme für Großküchen (-10 °C bis -30 °C).

Prozesskühlung: Laserkühlung, Spritzgussmaschinen und kommerzielle Präzisionsklimatisierung (mit R134a).

Mobile Kühlung: Kühlkettentransportfahrzeuge und -anhänger (kompakte Bauweise).


Wichtige technische Merkmale


Markenkompressoren: Die Standardkonfiguration umfasst international bekannte Marken wie Bitzer, Copeland, Carlyle oder Maneurop mit einem globalen Servicenetzwerk.

Kapazitätssteuerung: Ermöglicht eine große Kapazitätsanpassung von 25 % bis 100 % durch Start-Stopp, Zylinderentladung und Rotation der Doppeleinheit und stabilisiert so die Lagertemperatur.

EC-Lüftertechnologie: Die luftgekühlte Kolbenkühlkompressoreinheit passt die Lüftergeschwindigkeit automatisch an den Kondensationsdruck an und erzielt so Energieeinsparungen von 15–25 % bei niedrigen Umgebungstemperaturen.

Kurbelgehäuseheizung: Die Standardkonfiguration verhindert Schäden durch Flüssigkeitsschläge, die durch Kältemittelmigration während des Abschaltens verursacht werden.

Elektronisches Expansionsventil (EEV): Bietet im Vergleich zum thermostatischen Expansionsventil (TXV) eine präzisere Überhitzungsregelung (5 ± 8 °C) und bietet insbesondere bei geringer Last eine bessere Leistung.


Air-Cooled Reciprocating Refrigeration Compressor UnitAir-Cooled Reciprocating Refrigeration Compressor Unit


Qualitätssicherung und Service


Werkstests: Jede Einheit wird einer Luftdichtheits- und Volllastbetriebsprüfung unterzogen, und es werden Testberichte bereitgestellt.

Zertifizierungsstandards: Entspricht PED 2014/68/EU, EN 378, F-Gas-Vorschriften usw.

Garantiebestimmungen: 18 Monate nach Inbetriebnahme oder 24 Monate nach Versand, bereitgestellt vom Kompressorhersteller.

Marktpräsenz: Über 15.000 installierte Einheiten in über 45 Ländern weltweit.



FAQ


F: Was ist der Unterschied zwischen einer Einzelkompressoreinheit und einer Tandem-Doppelkompressoreinheit?

A: Eine Einzelkompressoreinheit verwendet einen halbhermetischen Kolbenkompressor, der mit Ein-/Aus-Steuerung betrieben wird. Bei Bedarf läuft es mit voller Kapazität und stoppt, wenn der Bedarf sinkt, wodurch es für kleine Kühlräume mit stabiler Belastung geeignet ist.

Eine Tandem-Doppelkompressoreinheit umfasst zwei Kompressoren auf einem Gestell. Einer arbeitet mit niedriger Last, während beide mit hoher Last laufen. Mit Flaschenentladern bietet es Kapazitätsstufen von 25–100 %. Dies ermöglicht eine bessere Lastanpassung, reduziert Temperaturschwankungen und minimiert Kompressorzyklen – ideal für gewerbliche Kühlhäuser mit variabler Last.


F: Wozu dient die Kurbelgehäuseheizung und was passiert, wenn sie ausfällt?

A: Die Kurbelgehäuseheizung verhindert, dass sich Kältemittel während des Abschaltens mit Kompressoröl vermischt. Ohne sie kann sich Kältemittel im Öl lösen und beim Start heftige Blitze verursachen, was zu Ventilschäden, mechanischem Versagen oder Schmierungsverlust führen kann.

Wenn die Heizung ausfällt, starten Sie den Kompressor nicht. Ersetzen Sie es und lassen Sie es vor dem Neustart mindestens 4 Stunden lang aufheizen. Die meisten SPS-Systeme lösen einen Heizungsfehleralarm aus.


F: Wie viele Kompressorstarts pro Stunde sind akzeptabel?

A: Halbhermetische Kompressoren sollten normalerweise nicht mehr als 6–10 Starts pro Stunde durchführen. Übermäßiges Radfahren führt zu Motorüberhitzung und mechanischem Verschleiß.

Wenn der Zyklus zu häufig erfolgt, bedeutet dies normalerweise, dass die Systemlast unter der Mindestkapazität liegt. Zu den Lösungen gehören:

● Hinzufügen eines zweiten (Tandem-)Kompressors

● Erhöhung der thermischen Speicherung (z. B. Wasser- oder Produktbelastung)

● Verwendung eines Heißgas-Bypassventils.


F: Kann eine luftgekühlte Kolbenkühlkompressoreinheit mehrere Kühllagereinheiten mit unterschiedlichen Temperaturen versorgen?

A: Eine Einheit kann mehrere Verdampfer mit der gleichen Temperatur versorgen.

Bei Kühllagern mit unterschiedlichen Temperaturen wird dies nicht empfohlen, da das System mit dem niedrigsten Saugdruck arbeitet, was die Effizienz verringert und das Risiko einer Unterkühlung erhöht.

Zu den Standardlösungen gehören:

Unabhängige Verflüssigungssätze

Mehrzonensysteme mit Saugregelung.





Hot-Tags: Luftgekühlte Kolbenkühlkompressoreinheit, China-Exporteur, Kühlkompressorfabrik, Industriekühlung
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