Tunnelband-Gefrierschrank

Unser Tunnelband-Gefrierschrank, entwickelt und hergestellt in Lynxcool, China, verfügt über ein kontinuierliches, gerades Förderband, ideal für IQF (Instant Quick Freezing) und Schnellgefrieranforderungen. Das Produkt läuft horizontal durch einen Tunnel auf einem Edelstahlnetzband, wo es durch Hochgeschwindigkeits-Kaltluft schnell abgekühlt wird. Es eignet sich für Fischfilets, Pizzaböden, Fladenbrote, Hamburger-Patties, überzogene Lebensmittel und Einzelverpackungen.

Im Vergleich zu Spiralfrostern wird durch die breite Bandkonstruktion problemlos ein hoher Durchsatz erreicht; Der gerade verlaufende Flachriemen reduziert die seitliche Spannung, schützt die Produktform und unterstützt die Inspektion während des Prozesses.

Schlüsselfunktionen

•Gerades Single-Pass-Band – kein spiralförmiger Weg; keine seitlichen Gurtkräfte; Ideal für flache, dünne, blattförmige und in Schalen beladene Produkte.

•Breitbandoptionen – 500 mm bis 2.500 mm Bandbreite; Sehr hoher Durchsatz pro Einheit Produkttiefe durch Maximierung der Bandbreite und Beladungsdichte.

•Aufprall- und Querstromluftoptionen – von oben nach unten gerichtete Aufprallstrahlen für maximale Oberflächenwärmeübertragung auf flache Produkte; Querstrom zum gleichmäßigen Gefrieren dickerer Produkte.

•Mehrzonen-Lufttemperaturregelung – unabhängige Lufttemperatur- und Lüftergeschwindigkeitszonen entlang der Tunnellänge; Oberflächenkrustengefrierzone, gefolgt von einer Kernherunterziehzone.

•Modulare Tunnelabschnitte – Standard-Tunnelabschnitte mit einer Länge von 1.000–2.000 mm, zusammengesetzt auf die erforderliche Gesamttunnellänge; Vor Ort montiert für lange Tunnel.

•Hygienische Edelstahlkonstruktion – alle produktberührenden Oberflächen aus AISI 304 oder 316L; Zugangsklappen über die gesamte Breite des Tunnels; Gürtel ohne Werkzeug abnehmbar.

•SPS-Automatisierung – Mehrzonen-Bandgeschwindigkeits- und Lufttemperaturregelung; Abtauplanung; Überwachung der Produkttemperatur; Modbus/BACnet SCADA-Schnittstelle.

Technische Parameter

Anwendungsbereich

Fischfilets und Pomfret-Produkte: Schnelle Krustenbildung auf der Oberfläche, maximiert die Bandbreitenkapazität, 316L-Korrosionsschutzdesign, geeignet für die Verarbeitung von Meeresfrüchten.

Pizzaböden und Brot: Unterstützt breitbandiges Flachgefrieren, verhindert Verformung und Rissbildung, vollständig gefroren in 4–8 Minuten.

Überzogene und panierte Lebensmittel: Der Hochgeschwindigkeitseinlassbereich fixiert die Oberflächenbeschichtung schnell und verringert so das Risiko eines Verrutschens der Beschichtung.

Hamburger-Pastetchen und dünnes Fleisch: Einlagige, flache Platzierung, Breitbanddesign mit hoher Kapazität, schützt die Form und sorgt für gleichmäßiges Gefrieren.

Verzehrfertige Schalen und Palettenverpackungen: Einfrieren in flachen Schalen, unterstützt ein- oder mehrschichtige Konfigurationen, anpassbar an unterschiedliche Gefrierzeiten.

Produktzusammensetzung und Eigenschaften

1. Impact Airflow System: Ein vertikaler Hochgeschwindigkeitsluftstrom bricht die Grenzschicht ab, was zu einem drei- bis fünfmal höheren Wärmeaustauschkoeffizienten als bei normalem Querstrom führt und die Gefrierzeit erheblich verkürzt.

2. Mehrzonen-Temperaturregelung: Unabhängige Lüfter und Temperaturregler ermöglichen unterschiedliche Luftstromgeschwindigkeiten und Temperaturen in jeder Zone, wodurch eine hohe Effizienz und Energieeinsparung erreicht wird.

3. Modularer Tunnel: Die Standardplattenbaugruppe ermöglicht eine Erweiterung oder einen Austausch nach Bedarf und passt sich flexibel an Änderungen in der Produktionslinie an.

4. Flachriemensystem mit positivem Antrieb: Der Präzisionskettenradantrieb verhindert Schlupf, sorgt für eine flache Riemenbreite und eignet sich für einschichtige Produkte mit hohem Volumen.

5. Wartungsplatte über die gesamte Länge: Zur Reinigung abnehmbar, mit optionalem CIP-Sprühsystem für einfache und schnelle Desinfektion und Wartung.

6. Energiesparende Ventilatoren und Kühlsystem: EC-Ventilatoren mit variabler Frequenz passen sich der Auslastung der Produktionskapazität an, reduzieren den Energieverbrauch und sorgen dafür, dass der Energieverbrauch pro Kilogramm mit Spiralgefriergeräten vergleichbar ist.

Warum sollten Sie sich für den Tunnelband-Gefrierschrank von Lynxcool entscheiden?

1. Professionelles Impingement-Luftstromdesign: CFD-optimiertes Düsenlayout und Luftstromgeschwindigkeit sorgen für breitbandiges, gleichmäßiges Gefrieren.

2. Modulare Erweiterung für flexibles Wachstum: Tunnel können hinzugefügt oder verlegt werden, wodurch Anlagenkosten gespart werden.

3. Ultrabreitband, hohe Kapazität: Bis zu 2.500 mm Bandbreite, was erhebliche Vorteile in Bezug auf hohe Leistung und Energieeffizienz bietet.

4. Anwendungsanpassung: Für jeden Produkttyp können unabhängige Gefrierzonenkonfigurationen entworfen werden, um die Gefrierleistung zu optimieren.

5. Hohe Kosteneffizienz, hergestellt in China: 25–40 % niedriger als vergleichbare europäische Produkte, mit vollständiger Werksprüfung und CE-Zertifizierung.

FAQ

F1: Wann sollte ich einen Tunnelbandfroster anstelle eines Spiralfrosters wählen?

A: Tunnelbandfroster eignen sich für blattförmige, flache, einschichtige oder beschichtete Produkte. Spiralgefriergeräte eignen sich zum dreidimensionalen oder langfristigen Einfrieren von Produkten.

F2: Was sind die Vorteile des Schockgefrierens?

A: Ein vertikaler Hochgeschwindigkeitsluftstrom bricht die Luftgrenzschicht an der Oberfläche ab, wodurch er zwei- bis dreimal schneller erfolgt als das Querstromgefrieren, wodurch die Tunnellänge verkürzt und Energie gespart wird.

F3: Wie wähle ich die Bandbreite eines Tunnelband-Gefrierschranks aus?

A: Wählen Sie basierend auf Kapazität, Produktdichte und Werkstattbreite. Eine größere Bandbreite kann die Gerätekapazität deutlich erhöhen.

F4: Ist der Tunnel skalierbar?

A: Modulare Abschnitte können hinzugefügt werden, ohne die gesamte Maschine auszutauschen. Die SPS kann die Bandlänge und die Gefrierzone anpassen.

F5: Wie werden Reinigung und Desinfektion durchgeführt?

A: Die vollständig abnehmbare Platte und das CIP-Sprühsystem unterstützen die Nassreinigung.

F6: Was ist die Auftaumethode?

A: Standard-Heißluftabtauung, Einzonen-Umwälzabtauung ohne Beeinträchtigung der Produktion in anderen Zonen.

F7: Herstellungsort und Qualitätssicherung?

A: Hergestellt in einer ISO 9001-Fabrik in China, CE/EHEDG-zertifiziert, mit vollständiger Werksprüfung und Dokumentation während des gesamten Prozesses.